500kV输电网承担着长距离、跨区域的输电任务，在整个输电网络中发挥着中心作用。 500kV输电网的稳定运行，对于提高整个电网的稳定性、保障供电安全具有极其重要的作用。 500kV输电线路设备运行技术要求高可靠性。多年的运行经验证明，每年除电站和线路断线满足扩建工程需要外，都会采用电机停机来处理线路设备的缺陷。停电维修机会少，保证设备长期安全运行，淘汰设备。隐患大，开展带电工作势在必行。

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500kV 高压带电清洗的必要性

< p >高压电气设备安装在室外。全年运行的设备表面都会累积污染物。受大气污染影响，输变电设备外绝缘在潮湿天气条件下经常发生闪络，造成停电。 20世纪80年代以来，随着工业生产的快速发展，我国大气污染日益严重。电网设备污闪事故迅速增加，灾难性的大规模电网污闪事故在全国频繁发生，严重威胁电力系统的安全运行。

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500kV输变电设备电场强度强，对粉尘有很强的吸附堆积作用，污垢堆积量远高于220kV 和 110kV 设备在相同的环境中。遇到潮湿天气条件，污闪跳闸的概率要大得多。 1980年代以后，500kV输变电设备发生了污闪。华东电网500kV输电线路自1987年6月投运以来，多条线路发生污闪。 1996年12月末，已投运的23 500 kV线路中有11条发生闪络跳闸72次。电网的安全运行构成严重威胁。 1996年底、1997年初，华东、华中、华北、西北、山东共跳停13条500kV线路。 2001年2月，辽宁、河北、河南等地发生大规模污闪事故。线路跳闸300多次，18个变电站全部停电。在事故中，辽宁损失了 9.375 GWH 的电力。

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经过全国20多年的防污闪工作，我们总结出了“施肥、扫、涂”防污闪的经验。由于污闪事故是由脏物引起的，保持绝缘子表面足够清洁是防止污闪的关键。

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输变电设备的清洗（清洗）方法可分为停电清洗（清洗）和带电清洗（清洗）。输电部门现规定“每站必扫”。停电维修对设备的更新改造无疑是安全可行的，但每一次停电维修，都会暴露出很多实际问题。如果时间很难安排，特别是500kV线路，大停电更是难上加难。此外，绝缘子污染随时可能发生，每年定期停电清洗也不能完全杜绝污闪事故的发生。浙江电网500kV线路2003年停电后进行清扫，但当年发生污闪]。面对这些问题，需要新的技术措施来随时解决绝缘子设备的污染问题。发展500kV带电清洗技术势在必行。

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500kV输电网带电清扫的可行性

现阶段国家采用的带电防污闪清洗（清扫）方式为：带电水冲洗、带电绝缘清洗、带电机械干洗清洗.

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电水冲洗：电水冲洗是用高压水枪将处理过的水（去离子水）喷到绝缘子表面，以清洁绝缘子表面。电水冲洗作业受绝缘子表面积污染程度、水处理质量、冲洗方法、设备布置、环境气象条件等诸多限制条件的影响。在具体操作中，风险系数高，操作范围受到严重影响，不能满足500kv带电清扫作业的需要。

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电吹：电吹操作是利用压缩空气机将压缩空气通过绝缘胶管吹到绝缘子表面的污物上，达到打扫。压缩空气不仅是清理污垢的动力，也是工作主要绝缘的一部分。压缩空气的温度升高。穿过橡胶保温管时，管壁易产生凝露，降低工具的保温性，严重影响带电作业的安全。也不能满足500kV带电清洗的需要。

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电动干式机械清洗：采用高速旋转的毛刷清除设备表面的污垢。清洁操作完成。但是，会有一定的表面污垢去除，清洁操作就完成了。但是会有一定的清洁死角。清洁时灰尘飞扬也会造成二次污染。

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带电绝缘清洗剂清洗

一种新型高压带电清洗技术研制成功适用于220kV及以下电气设备的高压带电清洗。带电绝缘清洗剂清洗：是指使用高绝缘、去污力强、无污染的绝缘清洗剂配合专用清洗设备，结合使用绝缘材料制成的电刷，对电气设备的外绝缘进行清洗。带电绝缘清洗剂清洗所采用的工作方式为地电位间接带电工作方式。可以清洁的污染物包括油性灰尘、积碳、盐和薄水泥层。

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以下是通电清洗前后详细对比图，效果明显：

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高压带电绝缘清洗剂清洗的主要技术特点是：

< p>一、安全性高