我国经济的快速腾飞和城市建设的发展，离不开大大小小密密麻麻的管道，管道运输日益受到人们的重视，管道的作用也得到凸显，例如我国重要工程南水北调、西气东输等均采用的是管道运输。管道输送的介质也是多种多样的，如水、气、油等，其中埋在地下深处的钢管腐蚀问题引起的管道穿孔损坏时有可能发生。因此，做好钢管的防腐是重中之重，不仅能延长管道使用寿命，更能确保安全生产，节约资金。谈到防腐，首先要进行了解管道的腐蚀过程，这样才能对钢管出现腐蚀的情况有一个较好的判断，从而更好地采取应对措施。

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腐蚀是影响钢管发挥其基本用途的主要因素，金属腐蚀是一个较为严重的问题，据相关企业信息统计，每年因金属腐蚀造成的损失约占社会经济产品总数的5％，其中管道腐蚀占一定程度比例。

管道的腐蚀因素常常有以下三种：

1.电化学溶解腐蚀。土壤是由固体、液体和气态所组成的复杂混合物，我国不同地区土壤生态环境中所含的水和离子导电盐常常有较大的不同，使土壤结构具有不同于电解质溶液的特性，进而会发生电化学溶解腐蚀，降低钢管使用年限。

2.由于外部漏电流的影响，杂散电流会穿过土壤，造成杂散电流的腐蚀。

3.土壤环境中细菌的作用导致生物腐蚀，这一点常常可以在管道外表面涂抹防腐材料从而得到很好的解决。

经济的持续发展，能源市场的需求不断增加，导致管道建设量也在不断增加。在各种城市发展规划中，有大量的供气、供水和供热管道需要建设，这使得管道防腐技术越来越重要。因此，加强管道防腐涂层的研究，对于管道防腐技术提高钢管使用年限具有重要意义。

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钢管表面出现孔洞的主要原因为电化学腐蚀，金属在潮湿环境中会不断发生电化学反应，造成金属发生电化学腐蚀。其原理是电极电位较低的部位容易导致失去电子，成为阳极；电极电位较高的部位会得到电子，成为阴极。进而形成一个闭合回路，钢管表面则发生了腐蚀。我们通常选用3PE防腐涂层技术来提升钢管的防腐性能，延长钢管使用年限。

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以上就是关于钢管的防腐相关介绍，钢管的防腐在以后会越来越受到市场的重视，同时这也是钢管发展的一种趋势，因此钢管家族的防腐钢管也越来越受到人们的青睐。相信在不久的将来，未来管道的钢管防腐技术会更上一层楼。